桩工机械种类 | 旋喷钻机 | 型号 | XPL型 |
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外形尺寸 | 390*210*690cm | 钻孔直径 | 70-80mm |
钻孔深度 | 130-170m | 回转速度 | 0.1-0.2m |
回转角度 | 360° | 动力头功率 | 37kw |
动力头转速 | 266rprpm | 最大扭距 | 3.5kn.kn.m |
爬坡能力 | 25° | 行走速度 | 3.0k/hkm/h |
整车重量 | 5.4t | 可配钻杆类型 | Φ50 ;Φ60 ;Φ89 |
规格 | 液压履带 | 系统压力 | 20 MPa |
施工尺寸 | 3900×2100×6900 | 横向移动 | 1500 |
电机功率 | 37 Kw+18.5Kw+2.2Kw | .动力头额定提升力 | 70 kN |
钻孔倾角 | 前后0~100° | 动力头允许加压力 | 35 kN |
高压旋喷桩不返浆有种以下几种情况:
1、地下有承压水,且压力较大;
2、地下有溶洞或采空区;
3、有较大裂隙或废弃项道。
处理办法:在施工前期进行钻孔的同时,应尽量进行地层的复勘,复核原有地勘报告,并对所施工的地层情况有一个详细了解。如果地质情况不允许,就不要采取高压旋喷桩。
如果采用的单管或两管法施工,地层较松软不返浆也是正常的,但这是需要施工操作、技术及管理人员,及时观察孔口、喷射管旋转及提升情况及时采取必要措施。
高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
XPL-35型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、特点:
1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.采用定制的定位专用阀,其特性完全满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数:
1.最大扭矩:2000 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头最大行程:2500 mm
4.动力头额定提升力:25 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:2400×1300×4000mm(长宽高)
[运输尺寸]:3550×1300×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:1900 kg
12.系统压力:20 MPa
14.最大爬坡度:25°
15.行走速度:1.5km/h
高压旋喷桩成桩机理
由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上,压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此,喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。
单管喷射注浆使用浆液作为喷射流;二重管喷射注浆也以浆液作为喷射流,但在其外周裹着一圈空气流形成复合喷射流;三重管喷射法注浆,以水气为复合喷射流并注浆填空;多重管喷射注浆的高压水射流把土冲空以浆液填充。以上四种注浆法所使用的浆液都随时间增长而逐渐凝固硬化。
固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时,便形成圆柱状或异型圆柱状固结体;当喷嘴一面喷射一面提升时,便形成壁状固结体。
大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中,喷射流因砾石的体大量重,不能切割颗粒或者使其移动和重新排列,喷射流只能通过其空隙,充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性,浆液向四周挤压,其机理接近于所谓的渗透理论的机理,因而形成圆柱形加固的地基。对于腐硝土层,旋喷固结体的形状及它的性质,受植物纤维的粗细长短,含水量及土颗粒多少的影响很大。对纤维细短的腐硝土旋喷时,完全和在粘性土中的旋喷机理相同。然而对纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时,由于纤维质富有弹性,切削是困难的。但由于其孔隙较多,喷射流仍可穿过纤维体,形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位,浆液相对较少,固结体的均匀性较差。
定喷时,高压喷射灌浆的喷嘴不旋转,只作水平的固定方向喷射,喷嘴逐渐向上提升,便在土中冲成一条沟槽,并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒,一部分随着水流与气流被带出地而,其余的颗粒与浆液搅拌混合,最后形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层,但在粘性土则没有。
XPL-50A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、特点:
1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
5.采用定制的定位专用阀,其特性完全满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数:
1.最大扭矩:2600 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头最大行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:30 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:22 kW+1.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:2900×2060×5400mm(长宽高)
[运输尺寸]:5300×1560×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:2600 kg
12.系统压力:20 MPa
14.最大爬坡度:25°
15.行走速度:3.5km/h
二重管法:同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。
三重管法:以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空虚,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体。
现代建筑工程中高层、超高层建筑基础大部分采用桩基础,对于灰岩地区,由于工程地质条件较差,存在大量的土洞、软土层、溶洞、节理、裂隙等不良地质现象,往往极大地影响着桩基础的设计与施工,采用高压旋喷复合地基处理技术,解决了在岩溶地区挖孔桩、灌注桩、钻(冲)孔桩难于成桩且工期无法保证的技术难题,地基处理效果显著,克服了灰岩地区各种不良地质现象的影响,增加了基础工程的安全性。